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锅炉知识
关于锅炉运行安全要求规范!你不能错过的干货!
发布日期:2019-08-28浏览量:126次

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉看似是一种简单的工业设备,可是不正确的应用方式就容易导致大型化工事故。接下来和大家一起来了解正确操作的“打开方式”。

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【锅炉实验安全要求】



1、在锅炉水压试验的升压过程中,应停止锅炉本体内外一切检修工作。工作负责人在升压前须检查炉内各部是否有其他工作人员,并通知他们暂时离开,然后才可开始升压。
2、省煤器或减温器单独进行水压试验时,如汽包内有人工作,在开始进水前工作负责人必须通知汽包内的工作人员离开。
3、水压试验进水时,管理空气门及给水门的人员不准擅自离开,以免水满烫伤其他人员。
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4、禁止在带压运行下进行捻缝、焊接、紧螺丝等工作。如需不放水紧螺丝,须先将压力降到符合安全规程的规定。
5、水压试验后泄压或放水,应了解放水总管处无人在工作,才可进行;如检修人员进行操作,则须取得运行班长的同意。放水完毕后,须再通知运行班长。
6、锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时,在保持试验压力的时间内不准进行任何检查,应待压力降到工作压力后,才可进行检查。

【锅炉点火安全作业要求】




1、锅炉点火前,应对燃烧室和烟道施行通风;
2、启动锅炉引风机,送风机,调整锅炉风量不小于总风量的30%,通风5min。

【锅炉升温升压安全作业要求】




1、升温升压过程中,应该调整燃料量.减温水量.锅炉排汽量,使过热器出口蒸汽温度均衡上升,但不能超过535℃。
2、保证锅炉左右侧烟温偏差不大于50℃,过热器左右侧汽温偏差不大于20℃。
3、锅炉从冷态点火到并汽约需4~5小时左右,操作者也可以根据煤种和设备情况现场决定。夏季不少于255分钟,冬季或承压部件有缺陷时.应适当延长时间.升压过程中应注意燃烧调整.保持炉内温度均匀上升.各承压部件受热均匀,膨胀正常,大修后第 一次点火应记录各膨胀指示器的膨胀量。
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4、升压过程中,汽包上下壁温差应控制在50℃范围内。
5、升压过程中,应开启过热器集箱上的疏水门、对空排汽门,使过热器得到足够的冷却。严禁关小过热器出口集箱的疏水门、对空排汽门,以免过热器管壁温度急剧升高,注意监视各温度测点的变化,防止过热器壁温超限。
6、在升压过程中,应控制锅炉内饱和温度的上升速率,在0~0.1MPa阶段不大于1℃/min,在以后阶段不大于2℃/min。
7、锅炉的升压速度为0.0294~0.049MPa/min。

【锅炉并汽安全作业要求】




1、锅炉与蒸汽母管并列或直接向汽机供汽前,应对蒸汽管道进行暖管,冷态暖管时间一般不少于2小时。
2、并列时,应注意保持汽压、汽温与水位平稳,并缓慢增加锅炉蒸发量。
3、根据汽温的上升情况,投入减温器。
4、当锅炉的汽压、汽温和主蒸汽流量满足汽机冲转条件时,联系汽机冲转。
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5、锅炉并汽的条件:
(1)符合下列条件时与值长、汽机各运行岗位联系,准备并汽。
(2)锅炉无重大缺陷。
(3)燃烧稳定。
(4)汽温在510℃以上,不高于545℃。
(5)汽压低于母管压力0.1-0.2MPa。
(6)蒸汽品质合格。
(7)并汽时的注意事项:保持汽温、汽压、燃烧稳定。汽包水位稍低于正常水位30~50mm。先开缓慢开启并炉门小旁路,直到全开,同时注意并炉门两侧温度变化。如发生主蒸汽管道水冲击立即停止并汽,加强疏水,待冲击消除后,再进行并汽。

【锅炉正常运行安全作业要求】




1、保持锅炉的蒸发量满足汽机及供热用户的需要。
2、保持正常的汽压与汽温。
3、连续均匀给水,保持汽包水位在正常范围内。
4、保持炉水和蒸汽品质合格。
5、保持各处烟温、受热面壁温、空气温度在规定的范围内。保持受热面清洁,防止结焦、积灰。确保锅炉机组安全运行。
6、在保证稳定燃烧的前提下减少热损失,维持经济燃烧,提高锅炉效率。
7、监视DCS及FSSS主要画面的热工控制系统工作正常。
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8、保持各附属设备的安全,经济运行方式。
9、认真做好设备的定期试验与轮换。发现异常时,及时联系汇报。
10、掌握各参数变化规律,分析各参数变化原因,发现异常及时处理,消除设备隐患,尽可能维持锅炉各运行参数在良好工况下运行,并认真搞好运行分析工作。
11、认真执行安全操作规程和公司下发的相关安全管理制度,机组运行过程中,应正确按照规定进行操作。

【锅炉吹灰安全作业要求】




1、锅炉吹灰前,应适当提高燃烧室负压,并保持燃烧稳定。吹灰时工作人员应戴手套。
2、使用移动式吹灰设备时,工作人员应戴手套和防护眼镜。在吹灰管未插入燃烧室或烟道前,不准打开阀门通入蒸汽或压缩空气。工作完毕后应先关闭阀门,然后再取出吹灰管。
3、吹灰时,禁止打开检查孔观察燃烧情况。
4、吹灰器有缺陷、锅炉燃烧不稳定或有炉烟与炉灰从炉内喷出时,禁止吹灰。如在吹灰过程中,遇有上述情况时,也应停止吹灰。
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【锅炉排污安全作业要求】




1、排污时工作人员必须戴手套。在排污装置有缺陷或排污工作地点和通道上没有照明时,禁止进行排污工作。
2、开启排污门可以使用专用的扳手,不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门。锅炉运行中不准修理排污一次门。
3、排污系统有人正在检修时,禁止进行排污。在同一排污系统内,如有其他锅炉正在检修时,排污前应查明检修的锅炉确已和排污系统隔断。
4、排污管道易被人碰触的部分,应加保温层,以免烫伤工作人员。

【锅炉打焦安全作业要求】


1、除焦工作,须由经过训练的工作人员进行,实习人员未经指导与学习,不准单独进行除焦工作。

2、除焦时工作人员必须穿着防烫伤的工作服、工作鞋,戴防烫伤的手套和必要的安全用具。
3、当燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时,禁止打焦。 
4、除焦时,两旁应无障碍物,以便有炉烟外喷或灰焦冲出时,工作人员可以向两旁躲避。
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5、除焦工作开始前应先得到司炉同意。除焦时,司炉应保持燃烧稳定,并适当提高燃烧室负压;在司炉操作处所,应有明显的“正在除焦”的标志。
6、除焦时,工作人员应站在平台上或地面上,不准站在楼梯上、管子上、栏杆上等地方,工作地点应有良好照明。
7、除焦用的工具必须完整适用,用毕须将工具放在指定的地点。
8、在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时,应停炉除焦。
9、除焦时不准用身体顶着工具,以防打伤。工作人员应站在除焦口的侧面,斜着使用工具,必要时应有人监护。

【锅炉停炉安全作业要求】


1、在停炉过程中应停止吹灰、打焦。
2、在停炉过程中,应有专人监视汽温的变化,合理使用减温水,控制降温速度,防止金属管壁温度超温。蒸汽温度下降速度≤1.5℃/min,降压速度≤0.1Mpa/min应时刻对照饱和温度与压力表,保证蒸汽具有50℃以上的过热度。
3、汽包上、下壁温差不大于40℃。
4、滑停过程中,应加强与汽机、电气及外界用汽装置的联系、配合工作。
5、滑停时应特别注意主汽温度的过热度不低于下列数值:
    ⑴、主汽压7MPa以上时:≮120℃
    ⑵、主汽压4MPa以上时:≮70℃
    ⑶、主汽压3MPa以上时:≮60℃
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6、停炉过程中根据需要及时解除相应地自动及顺控装置,并加强对水位及燃烧的监视。
7、锅炉灭火后,应保持汽包水位,水位低时应进行补水。应通知汽机启动给水泵,开启给水小旁路阀门上水;待水位升至+300mm时关闭给水门,通知汽机停止给水泵。严禁为了加速冷却汽包金属壁温而采用边排水边补水的方法。
8、停炉中停止磨煤机时,要对输粉管吹扫不少于5min。
9、停炉后监视各段烟气温度不得升高,发现温度升高立即查明原因予以消除。
10、停炉过程当中风量不得小于30%的额定风量。锅炉停运时也必须以不小于30%的额定风量通风5min之后,方可停止引风机、送风机的运行。
11、火检冷却风机必须等到低温过热器入口处烟温降到100℃及以下时,方可停运。
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12、在锅炉尚有压力、温度、电源的情况下,锅炉不得无人监视。
13、在冬季对运行和停运的锅炉都要做好防冻措施。
14、在停炉过程中,如发生故障不能滑停时可按正常停炉操作进行,如发生灭火应按紧急停炉处理,待汽机打闸后开启向空排气,保护过热器,30min后再关闭。
15、停炉后待锅炉炉水放尽后方可关闭炉底水封槽进水门,停止给炉底水封及捞渣机水箱补水。