实力见证，华泰40t/h外循环流化床锅炉项目

发布时间：2025-12-15 10:35:41 作者：

随着全球对环境问题和能源安全的关注不断增加，寻找替代传统能源的可持续能源方案变得尤为重要。在这个背景下，生物质作为一种高效、清洁的新能源，正引导着可持续发展的浪潮。

华泰股份与河南环保企业强强联合，共建生物质能资源化利用集中供热项目，为当地民生及企业提供蒸汽所用。

项目总规划用地面积 33546.83 平方米，新建 2×40t/h 燃生物质锅炉热源厂一座，包括生产、辅助和附属设施等在内的全部系统。其中燃生物质锅炉是主体，主要建设2台华泰40t/h生物质外循环流化锅炉和布袋除尘、SNCR脱硝系统等。

项目建成后，可年资源化利用小麦、玉米等农作物秸秆 16 万吨，年产蒸汽量 40 万吨，年可节约标煤 3.83 万吨，减少 CO2 排放 10.19万吨/、减少 SO2 排放 12160 吨/年、氮氧化物 546.5t，烟尘 1171t，实现大宗固废循环经济助力降碳目标。助力当地经济高质量发展。

华泰生物质外循环流化床锅炉在工业领域中具有广泛的应用前景，不仅有助于提高生产效率和降低成本，还有助于减少环境负担和促进可持续发展。产品具备多项优势：定态设计，低床压运行；核心技术，防磨损积灰；高效节能、低排放性能显著，可为企业用户产生良好的经济效益。

1定态设计，低床压运行

依据燃料特性，进行定态设计，实现低床压运行，锅炉热效率大幅度提高，同时又降低了一次风的风压，与常规循环流化床锅炉相比大幅节省燃料和电耗。

2改进性风帽，高效燃烧

采用改进型防磨损、低阻力、不倒灰、易更换、防脱落的高效供氧风帽，使得物料的流化均匀，锅炉运行稳定可靠，大幅提高锅炉的运行周期。

3按需供风，低温分级燃烧

低温分级燃烧技术，根据燃料特性来合理分配一二次风的风量及二次风的分级送入，独立调节按需供氧，强化炉膛下部的还原气氛浓厚，有效地抑制硫化物和氮氧化物等污染物的生成，降低初始排放浓度。

4核心技术，防磨损积灰

核心专利技术，优化炉膛及尾部受热面的结构和材料选型，使锅炉具有节煤、节电、可靠率高和污染物低排放的技术优势，解决了传统循环流化床锅炉普遍存在的可靠性、经济性、环保性较差等问题，尤其是磨损、腐蚀和积灰等难题。

5高效节能、低排放性能显著

锅炉热效率高达91%以上，厂用电率降低1-2%以上，污染物初始排放浓度低，炉内脱硫效率高达95%以上，氮氧化物原始排放直接减排50%以上，低排放性能明显。

从下料、焊接到组装，每一步生产环节都严格把控。华泰股份的外循环流化床锅炉，是在吸收国内外循环流化床锅炉优点的基础上，并加以改进、提高，通过降低循环倍率，优化关键件结构等措施，有效地解决了锅炉磨损，回料装置结焦堵塞，锅炉原始排尘浓度高，排渣困难等不足，是一种节能型循环流化床锅炉。

通过多道工艺的保障，该项目实现了低排放、低污染以及原料的循环再利用。项目的除尘效率，脱硫效率高，尾气排放符合环保标准。这一成就加强了客户对华泰产品质量的认可。

每一次落地的合作项目，都是华泰股份对客户承诺的兑现，也是企业责任与担当的体现。从销售到技术，再到生产和售后，华泰股份高质量的产品设备、专业的技术和售后服务，赢得了众多客户的高度认可，持续为客户生产降碳、发展增绿。